مائیکرو اور نینو پریسجن لیزر پروسیسنگ کا سامان

بنیادی ایپلی کیشنز میں لیزر اینچنگ، مائیکرو-پریسیژن کٹنگ، اور مائکرو-ہول ڈرلنگ شامل ہیں۔ مخصوص صلاحیتیں گاہک کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں: بایومیمیٹک مائیکرو اسٹرکچرنگ، پتلی-فلم مواد کو ہٹانا، مائیکرو چینل فیبریکیشن، سب-مائکرون لائن وڈتھ پروسیسنگ، جیسے کہ ہم فوٹو وولٹ 3 میں فوٹو ڈیلیوری کرتے ہیں۔ سائنسی تحقیق، ایرو اسپیس اور دفاع۔
پروڈکٹ سینٹر



-
سیرامک لیزر کاٹنے اور ڈرلنگ|کیو سی ڈبلیو فائبر لیزر کاٹ...ہماری جدید ترین کیو سی ڈبلیو فائبر لیزر کاٹنے والی مشین دریافت کریں - سیرامکس ، نیلم اور دھاتوں کی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لئے انجینئرڈ۔ بلیک ایج فری کاٹنے ، 24/7 مستقل آپریشن ، اور غیر معمولی...زیادہ
-
کنڈکٹو گلاس لیزر سکریبنگ مشین|تیز رفتار صحت سے متعلق اینچنگکنڈکٹو گلاس لیزر سکریبنگ مشین شیشے اور فلم کے ذیلی ذخیروں پر لیزر خاتمے ، اسکرائبنگ ، اینچنگ ، اور کنڈیشٹیو مواد کی تشکیل کے لئے ایک اعلی کارکردگی کا حل ہے۔<10 μm , ideal for advanced...زیادہ
-
ایس ایم ٹی لائن کے لئے پی سی بی کیو آر کوڈ لیزر مارکنگ مشینپی سی بی کیو آر کوڈ لیزر مارکنگ مشین ایک اعلی - صحت سے متعلق ہے ، خودکار حل ہے جو تیز ، مستقل ، اور پہننے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے - مزاحم کیو آر کوڈ پر طباعت شدہ سرکٹ بورڈز (پی سی بی) پر سطح -...زیادہ
-
اعلی صحت سے متعلق پی سی بی لیزر کاٹنے والی مشینپی سی بی لیزر کاٹنے والی مشینیں مختلف قسم کے پی سی بی کو وی کٹ اور ویا ان پیڈ (وی آئی پی) کی خصوصیات کے ساتھ کاٹ کر تشکیل دے سکتی ہیں ، ونڈوز اور اوپننگز تشکیل دے سکتی ہیں ، اور دونوں ہی انکپولیٹڈ...زیادہ
کامیاب کیسز




ہر چیز جو آپ کو جاننے کی ضرورت ہے۔
اعلی-معیاری حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم، ہم اپنی مرضی کے مطابق-جدید عمل کے ایپلیکیشن حل تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔
ITO کی لیزر اینچنگ کے بعد باقیات کو کیسے ہینڈل کیا جائے؟
ITO، FTO، اور نکل آکسائیڈ جیسے شفاف کوندکٹو آکسائیڈ کی لیزر اینچنگ کے بعد باقیات کو دو اہم وجوہات سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔
1. تکنیکی پیرامیٹرز:غلط لیزر طول موج، آپریٹنگ موڈ، یا عمل کی ترتیبات باقیات کا باعث بن سکتی ہیں۔
حل:تکنیکی پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ اگر ہارڈ ویئر کی حدود کی وجہ سے ہے، تو اینچنگ لائن وِتھ کو چوڑا کریں اور باقیات کے رویے کا مشاہدہ کریں۔ ہارڈ ویئر کی بہتری سے مسئلہ حل ہو سکتا ہے۔
2. پوسٹ-پراسیسنگ آلودگی:تنگ اینچنگ لائن وِڈتھ دھوئیں کی باقیات کو پھنس سکتی ہے، جس سے ثانوی آلودگی ہوتی ہے۔
حل:ایئر بلورز اور دھول نکالنے کے نظام کو انسٹال کریں۔
پی سی بی کی یووی لیزر کٹنگ کے دوران دھول کو کیسے سنبھالا جاتا ہے؟
پی سی بی کی یووی لیزر کٹنگ دھول نہیں پیدا کرتی بلکہ دھواں پیدا کرتی ہے۔ دھوئیں کا انتظام لیزر گیلوانومیٹر کے ساتھ مل کر ایک سماکشیل ڈسٹ نکالنے کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جو نچلے حصے میں شہد کو جذب کرنے والے پلیٹ فارم کے ساتھ مل جاتا ہے۔ یہ پلیٹ فارم بورڈ کی ہمواری کو یقینی بناتا ہے اور دھوئیں کے مسائل کو حل کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ایلومینیم یا تانبے پر مبنی بورڈز کاٹتے وقت، سماکشی معاون گیسیں جیسے نائٹروجن، آکسیجن، ہوا، یا آرگن استعمال کی جاتی ہیں۔ یہ گیسیں دوہرے مقاصد کی تکمیل کرتی ہیں: پگھلے ہوئے سلیگ کو اڑانا اور تحفظ فراہم کرنا، دہن میں مدد کرنا، یا درخواست کے لحاظ سے آکسیڈیشن کو روکنا۔
لیزر اینچنگ FTO کنڈکٹیو گلاس اور پتلی فلموں کے ذریعے کیوں نہیں کاٹ سکتی؟
FTO یا ITO کی نامکمل لیزر اینچنگ کو حل کرنے کے لیے عام طور پر تین ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے:
1. مواد کی ہمواری چیک کریں:اگر فلم یا شیشہ ناہموار ہے تو پلیٹ فارم اور گیلوانومیٹر کی درستگی کو دوبارہ ترتیب دیں۔
2. لیزر کی ترتیبات:لیزر فریکوئنسی اور نبض کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کریں (تعدد میں اضافہ کریں، نبض کی چوڑائی کو کم کریں)۔
3. اسکین کی رفتار:لیزر فریکوئنسی اور نبض کی چوڑائی کی ترتیبات کے ساتھ سیدھ میں لانے کے لیے گیلوانومیٹر اسکین کی رفتار کو کم کریں۔
اضافی حل:
- اسپاٹ کی تضادات کی جانچ کرنے کے لیے ملٹی-اسکین ٹیسٹ کریں، جو کہ ناہمواری یا گیلوانو میٹر کے مسائل کی نشاندہی کر سکتے ہیں۔
- لیزر پلس تاخیر کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔
- اگر مشین پرانی ہے، تو بجلی کے ممکنہ انحطاط کے لیے زیادہ طاقت کے ساتھ ٹیسٹ کریں۔
کیا مواد femtosecond لیزر کا سامان عمل کر سکتے ہیں؟
فیمٹوسیکنڈ لیزر سسٹم ورسٹائل ہیں اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ کٹنگ، اینچنگ، ڈرلنگ، مارکنگ، سطحی بائیو-ممیٹک ٹریٹمنٹ، گروونگ، سکرائبنگ، اور مائیکرو اسٹرکچر پروسیسنگ۔ وہ مواد کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں، بشمول الٹرا-پتلی دھاتیں، غیر نامیاتی غیر-دھاتی مواد، جامع مواد، اور پولیمر۔ مخصوص ایپلی کیشنز میں شیشے کی اسکرائبنگ، دھاتی ورق کی کٹنگ، الٹرا-تھن کاپر فوائل ڈرلنگ، اور پولیمرک مواد کی سطح کا علاج شامل ہیں۔

