تکنیکیIntrdition
لیزر پروسیسنگ ایک جدید ترین پروسیسنگ ٹکنالوجی ہے ، جو بنیادی طور پر اعلی کارکردگی والی لیزر کو کندہ کاری اور کٹی ہوئی اشیاء کو استعمال کرتی ہے۔ اہم آلات میں ایک کمپیوٹر اور لیزر کٹنگ (کندہ کاری) مشین شامل ہے۔ لیزر کاٹنے اور نقش کار کے استعمال کا عمل بالکل آسان ہے ، جیسے کسی کمپیوٹر اور پرنٹر کو کاغذ پر پرنٹ کرنے کے لئے ، اور گرافک ڈیزائن کے لئے متعدد قسم کے گرافک پروسیسنگ سوفٹویئر (سی اے ڈی ، سرکٹکیم ، کورلڈرا ، وغیرہ) استعمال کرنا ، اس کے بعد ، گرافکس لیزر کاٹنے والی مشین (کارونگ) مشین میں منتقل کردی گئی ہے ، جو گرافکس کو آسانی سے کسی بھی مواد کی سطح پر کاٹ سکتی ہے اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کناروں کو کاٹ سکتی ہے۔
سن 1960 میں بیل لیبارٹریز میں روبی لیزر کی ایجاد کے بعد سے ، لیزر آہستہ آہستہ آڈیو ویوژول آلات ، لے کر ، طبی سامان ، پروسیسنگ اور دیگر شعبوں میں لگایا گیا ہے۔
لیزر پروسیسنگ کے میدان میں ، اگرچہ لیزر ٹرانسمیٹر کی قیمت بہت مہنگی ہے (سینکڑوں ہزاروں سے لاکھوں تک) ، لیکن چونکہ لیزر پروسیسنگ کے فوائد ہیں جو روایتی پروسیسنگ مماثل نہیں ہوسکتے ہیں ، لیزر پروسیسنگ نے پروسیسنگ کا 50٪ سے زیادہ حصہ لیا ہے ریاستہائے متحدہ ، اٹلی ، جرمنی ، اور دوسرے ممالک میں صنعت۔
لیزر بیم کو بہت چھوٹے سائز پر مرکوز کیا جاسکتا ہے ، لہذا یہ خاص طور پر صحت سے متعلق مشینی کے لئے موزوں ہے۔ پروسیسر شدہ مواد کے سائز اور پروسیسنگ کی درستگی کی ضروریات کے مطابق ، لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو تین سطحوں میں تقسیم کیا گیا ہے:
(1) بڑے پیمانے پر مواد کی لیزر پروسیسنگ ٹکنالوجی ، موٹی پلیٹوں کے ساتھ (کئی ملی میٹر سے کئی ملی میٹر تک) مرکزی شے کے طور پر ، اس کی پروسیسنگ کی درستگی عام طور پر ملی میٹر یا سب مییلی میٹر میں ہوتی ہے۔
(2) صحت سے متعلق لیزر پروسیسنگ ٹکنالوجی پتلی پلیٹ (0.1-1.0 ملی میٹر) کو اہم پروسیسنگ آبجیکٹ کے طور پر لے جاتی ہے ، اور اس کی پروسیسنگ کی درستگی عام طور پر دس مائکروان ہوتی ہے۔
(3)لیزر مائکرو میکچینینگ ٹکنالوجی ، جس میں ہر قسم کی باریک فلموں کا مقصد ہوتا ہے جس کی موٹائی 100 μm سے بھی کم پروسیسنگ آبجیکٹ کی حیثیت سے ہوتی ہے ، اس کی پروسیسنگ کی درستگی عام طور پر 10 μm سے بھی کم ہوتی ہے یا اس سے بھی ذیلی μm.
مکینیکل صنعت میں ، صحت سے متعلق عام طور پر چھوٹی سطح کی کھردری اور مختلف رواداری کی چھوٹی رینج (پوزیشن ، شکل ، سائز ، وغیرہ سمیت) سے مراد ہے۔"؛ صحت سے متعلق"؛ یہاں پروسیسڈ ایریا کے چھوٹے فرق کو کہتے ہیں ، یعنی یہ کہ پروسیسنگ کے ذریعہ حاصل کی جانے والی حد کا سائز چھوٹا ہے۔
مذکورہ بالا تین قسم کی لیزر پروسیسنگ میں ، بڑے پیمانے پر حصوں کی لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی تیزی سے پختہ ہوگئی ہے ، اور صنعتی کی ڈگری بہت زیادہ ہے۔ لیزر مائکرو پروسیسنگ ٹکنالوجی جیسے لیزر فائن ٹیوننگ ، لیزر صحت سے متعلق اینچنگ ، لیزر ڈائرکٹ رائٹنگ ٹکنالوجی بھی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔
لیزر صحت سے متعلق مشینی میں مندرجہ ذیل قابل ذکر خصوصیات ہیں:
(1) وسیع رینج: لیزر صحت سے متعلق مشینی میں اشیاء کی وسیع رینج ہوتی ہے ، جس میں تقریبا تمام دھات اور غیر دھات مواد شامل ہیں۔ سینیٹرنگ ، سوراخ کرنے والی ، مارکنگ ، کاٹنے ، ویلڈنگ ، سطح کی ترمیم ، اور مواد کی کیمیائی بخار جمع کے ل suitable موزوں ہے۔
الیکٹروکیمیکل مشینی صرف سازگار مواد پر ہی عملدرآمد کرسکتی ہے ، فوٹو کیمیکل مشینی صرف سنکنرن مواد کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے ، پلازما مشینی کسی اعلی مواد کو اعلی پگھلنے والے مقام پر پروسس کرنا مشکل ہے۔
(2) عین مطابق اور پیچیدہ: لیزر بیم کو بہت چھوٹے سائز پر مرکوز کیا جاسکتا ہے ، لہذا یہ خاص طور پر صحت سے متعلق مشینی کے لئے موزوں ہے۔ عام طور پر ، لیزر صحت سے متعلق مشینی دوسرے روایتی مشینی طریقوں سے افضل ہے کیونکہ اس کے چند متاثر کن عوامل اور اعلی مشینی درستی ہے۔
(3)تیز رفتار اور تیز رفتار: مشینی سائیکل کے نقطہ نظر سے ، EDM ٹول الیکٹروڈ کو اعلی صحت سے متعلق ، بڑے نقصان اور لمبی مشینی سائیکل کی ضرورت ہوتی ہے۔ گہا اور سطح کیتھوڈ سڑنا ڈیزائن کام کا بوجھ کی الیکٹرو کیمیکل مشینی بڑی ہے اور مینوفیکچرنگ سائیکل لمبا ہے۔ فوٹو کیمیکل مشینی عمل پیچیدہ ہے۔ لیزر صحت سے متعلق مشینی آپریشن آسان ہے اور کٹھن چوڑائی کو کنٹرول کرنا آسان ہے ، جو کمپیوٹر ڈرائنگ کے مطابق فوری طور پر آؤٹ پٹ ہوسکتا ہے تیز رفتار کندہ کاری ، کاٹنے اور پروسیسنگ تیز ہوتی ہے ، اور پروسیسنگ سائیکل دوسرے طریقوں سے کم ہوتا ہے۔
(4) محفوظ اور قابل اعتماد: لیزر صحت سے متعلق مشینی غیر رابطہ مشینی سے متعلق ہے ، جو مواد پر میکانی اخراج یا مکینیکل تناؤ کا سبب نہیں بنے گی۔ EDM اور پلازما آرک مشینی کے مقابلے میں ، اس کی گرمی سے متاثرہ زون اور اخترتی بہت کم ہیں ، لہذا یہ بہت چھوٹے حصوں پر عملدرآمد کرسکتا ہے۔
(3)کم لاگت: چھوٹے بیچ پروسیسنگ خدمات کے ل processing ، پروسیسنگ کی تعداد سے محدود نہیں ، لیزر پروسیسنگ سستی ہے۔ بڑی مصنوعات کی پروسیسنگ کے ل large ، بڑی مصنوعات کی مولڈ مینوفیکچرنگ لاگت بہت زیادہ ہے ، لیزر پروسیسنگ کو کسی بھی مولڈ مینوفیکچرنگ کی ضرورت نہیں ہے ، اور لیزر پروسیسنگ چھدرن اور مونڈنے والی کے دوران مادہ کے خاتمے سے مکمل طور پر بچ سکتی ہے ، جس کی پیداواری لاگت کو بہت کم کر سکتی ہے۔ کاروباری اداروں اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا۔
(6) کاٹنے والی سیون چھوٹی ہے: لیزر کاٹنے کی کاٹنے والی سیون عام طور پر 0.1-0.2 ملی میٹر ہے۔
(7) ہموار کاٹنے کی سطح: لیزر کاٹنے کی سطح بوجھ سے پاک ہے۔
(8) چھوٹا تھرمل اخترتی: لیزر پروسیسنگ کی لیزر کاٹنے والی سیون پتلی ، تیز اور توانائی کی مرتکز ہوتی ہے ، لہذا مواد کو کاٹنے کے لئے منتقل کی گئی حرارت چھوٹی ہے ، جس کے نتیجے میں مواد کی بہت چھوٹی اخترتی ہوتی ہے۔
(9) مواد کی بچت: کمپیوٹر پروگرامنگ کے ساتھ لیزر پروسیسنگ ، مادی گھوںسلی کے ل products مصنوعات کی مختلف شکلیں ہوسکتی ہیں ، مواد کے زیادہ سے زیادہ استعمال کرسکتے ہیں ، انٹرپرائز مواد کی قیمت کو بہت کم کرتے ہیں۔
(10)یہ نئی مصنوعات کی نشوونما کے ل very بہت موزوں ہے: ایک بار جب مصنوع کی ڈرائنگ تیار ہوجائے تو ، لیزر پروسیسنگ فوری طور پر کی جاسکتی ہے ، اور آپ کم سے کم وقت میں نئی مصنوعات حاصل کرسکتے ہیں۔
عام طور پر ، لیزر صحت سے متعلق مشینی ٹکنالوجی کے روایتی مشینی طریقوں سے بہت سارے فوائد ہیں ، اور اس کی اطلاق کا امکان بہت وسیع ہے۔
عام طور پر ، صحت سے متعلق مشینی کے لئے استعمال ہونے والے لیزر یہ ہیں: CO2 لیزر ، YAG لیزر ، تانبے وانپ لیزر ، ایکسمیر لیزر اور CO لیزر۔
ان میں ، اعلی طاقت CO2 لیزر اور اعلی طاقت YAG لیزر بڑے پیمانے پر لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تانبے وانپ لیزر اور ایکزائیمر لیزر بڑے پیمانے پر لیزر مائکرو پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں استعمال ہوتے ہیں۔ درمیانے اور کم طاقت والے YAG لیزر عام طور پر صحت سے متعلق پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔
عامApplications
(1) لیزر صحت سے متعلق سوراخ کرنے والی
ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، روایتی سوراخ کرنے والے طریقے بہت سارے مواقع پر ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، روایتی مشینی طریقوں سے سخت ٹنگسٹن کاربائڈ مصر پر دسیوں مائکرون کے قطر کے ساتھ چھوٹے سوراخوں ، اور سخت اور آسانی سے ٹوٹے ہوئے سرخ اور نیلم پر سینکڑوں مائکرون کے قطر والے گہرے سوراخوں پر عمل کرنا ناممکن ہے۔
لیزر بیم کی فوری طاقت کی کثافت 108 ڈبلیو / سینٹی میٹر 2 تک زیادہ ہے۔ مواد کو پگھلنے والے مقام یا ابلتے ہوئے مقام پر تھوڑی دیر میں گرم کیا جاسکتا ہے ، اور مذکورہ بالا مواد کو سوراخ کیا جاسکتا ہے۔ الیکٹران بیم ، برقی تجزیاتی ، بجلی کی چنگاری ، اور مکینیکل سوراخ کرنے والی کے مقابلے میں ، لیزر کی سوراخ کرنے والے اچھے معیار ، اعلی تکرار کی درستگی ، اعلی عالمگیریت ، اعلی کارکردگی ، کم لاگت ، اور قابل ذکر جامع تکنیکی اور معاشی فوائد کے فوائد ہیں۔ بیرونی ممالک لیزر صحت سے متعلق ڈرلنگ میں بہت اونچے درجے پر پہنچ چکے ہیں۔
ایک سوئس کمپنی ہوائی جہاز کے ٹربائن بلیڈ میں سوراخوں کی کھدائی کے ل to ٹھوس ریاست کا لیزر استعمال کرتی ہے۔ یہ 20 μm سے 80 μ m تک کے قطر کے ساتھ مائکروفورس پر کارروائی کرسکتا ہے ، اور قطر کا گہرائی تک تناسب 1:80 تک جاسکتا ہے۔ لیزر بیم کو مختلف قسم کے مائیکرو سائز والے سوراخوں پر عملدرآمد کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے جیسے بریکٹ مواد ، جیسے سیرامکس ، جیسے اندھے سوراخ ، مربع سوراخ وغیرہ ، جو عام مشیننگ کے ذریعہ حاصل نہیں ہوسکتے ہیں۔
روایتی کاٹنے کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، لیزر صحت سے متعلق کاٹنے کے بہت سے فوائد ہیں۔ مثال کے طور پر ، یہ ایک تنگ چیرا کاٹ سکتا ہے ، تقریبا cutting کوئی کاٹنے والی باقیات نہیں ہے ، گرمی سے متاثرہ علاقہ چھوٹا ہے ، کاٹنے والا شور چھوٹا ہے ، اور اس سے مواد کی 15 15. -٪. فیصد کی بچت ہوسکتی ہے۔
چونکہ لیزر مشکل سے مکینیکل امتیاز اور دباؤ پیدا کرسکتا ہے جس سے مواد کاٹا جا رہا ہے ، لہذا یہ شیشے ، سیرامکس ، سیمیکمڈکٹرز اور دیگر سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والے مواد کو کاٹنے کے ل suitable موزوں ہے۔ اس کے علاوہ ، لیزر جگہ چھوٹی ہے اور درار تنگ ہے ، لہذا یہ چھوٹے حصوں کی ہر قسم کی صحت سے متعلق کاٹنے کے ل especially خاص طور پر موزوں ہے۔ ایک سوئس کمپنی صحت سے متعلق کاٹنے کے لئے ٹھوس ریاست کے لیزر کا استعمال کرتی ہے ، اور اس کی جہتی درستگی بہت اونچی سطح تک پہنچ چکی ہے۔
لیزر صحت سے متعلق کاٹنے کی ایک عام درخواست یہ ہے کہ چھپی ہوئی سرکٹ بورڈز میں ایس ایم ٹی اسٹینسل کاٹا جائے۔ ایس ایم ٹی ٹیمپلیٹ کا روایتی طریقہ کار کیمیکل اینچنگ ہے۔ اس کا مہلک نقصان یہ ہے کہ پروسیسنگ کی حد کا سائز پلیٹ کی موٹائی سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور کیمیائی اینچنگ کا عمل پیچیدہ ہے ، پروسیسنگ کا دورانیہ لمبا ہے ، اور سنکنرن میڈیم ماحول کو آلودہ کرتی ہے۔
لیزر پروسیسنگ کا استعمال کرتے ہوئے ، نہ صرف ان کوتاہیوں کو دور کیا جاسکتا ہے ، بلکہ تیار شدہ ٹیمپلیٹ کو دوبارہ پروسس بھی کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر پروسیسنگ کی درستگی اور خلا کی کثافت واضح طور پر سابقہ سے بہتر ہے ، اور پیداواری لاگت بھی ابتدائی سے کہیں زیادہ اونچائی سے کہیں کم ہے کیمیائی خارجہ تاہم ، اعلی تکنیکی مواد اور لیزر پروسیسنگ کے ل of سامان کے پورے سیٹ کی اعلی قیمت کی وجہ سے ، ریاستہائے متحدہ ، جاپان ، جرمنی اور دیگر ممالک میں صرف چند کمپنیاں ہی پوری مشین تیار کرسکتی ہیں۔
لیزر ویلڈنگ کا گرمی سے متاثرہ زون بہت تنگ ہے اور ویلڈ چھوٹی ہے ، خاص طور پر یہ اعلی پگھلنے والے مقامات اور متفرق دھاتوں کو ویلڈ کرسکتی ہے ، اور اس میں مواد شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ بیرونی ممالک میں ، ٹھوس ریاست YAG لیزر اعلی سطح پر سیوم ویلڈنگ اور اسپاٹ ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، چھپی ہوئی سرکٹ کی آؤٹ گوئنگ لائن کی لیزر ویلڈنگ کو بہاؤ کے استعمال کی ضرورت نہیں ہے اور تھرمل جھٹکا کم کرسکتا ہے اور سرکٹ کور پر اس کا کوئی اثر نہیں پڑتا ہے ، اس طرح مربوط سرکٹ کور کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
20 سال سے زیادہ کی کوششوں کے بعد ، لیزر صحت سے متعلق مشینی ٹکنالوجی اور سامان کے مکمل سیٹ میں ، اگرچہ چین لیزر اسپاٹ ویلڈنگ ، سیون ویلڈنگ ، ایر ٹائٹ ویلڈنگ اور سیرامک لیزر سکریبنگ اور مائکرو اور چھوٹے دھاتی حصوں کی نشان دہی میں لاگو کیا گیا ہے ، لیکن لیزر میں صحت سے متعلق مشینی ٹکنالوجی ، مائکرو الیکٹرانک سرکٹ ٹیمپلیٹ صحت سے متعلق کاٹنے اور اینچنگ ٹکنالوجی ، اعلی ٹیکنالوجی کے مواد اور وسیع ایپلی کیشن مارکیٹ کے ساتھ سیرامک تھری سوراخ ، بلائنڈ ہول ، غیر معمولی سوراخ اور چینی مٹی کے برتن پر چھپی ہوئی سرکٹ بورڈ پر مختلف سائز کے لیزر صحت سے متعلق مشینی اب بھی ہے۔ تحقیق اور ترقی کے مرحلے میں ، اور اس سے متعلق کوئی صنعتی پروٹو ٹائپ نہیں ہے۔
حالیہ برسوں میں ، کچھ بڑی غیر ملکی کمپنیوں نے چین میں لیزر صحت سے متعلق پروسیسنگ انڈسٹری میں بہت بڑی ممکنہ مارکیٹ دیکھی ہے اور چین میں شاخیں قائم کرنا شروع کردی ہیں۔ تاہم ، پروسیسنگ کی اعلی قیمت سے مصنوعات کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور بہت سارے کاروباری اداروں کو اب بھی روک دیا جاتا ہے۔
ترقی کا رجحان
اعلی معیار ، اعلی کارکردگی ، استحکام ، وشوسنییتا ، اور کم قیمت کے ساتھ لیزر مقبول اور صحت سے متعلق مشینی کی اطلاق ہے۔ لیزر صحت سے متعلق مشینی کے ترقیاتی رجحانات میں سے ایک مشینی نظام کا منیٹورائزیشن ہے۔ حالیہ برسوں میں ، ڈایڈڈ پمپ والے لیزر کی ترقی بہت تیز ہے۔ اس کے فوائد کا ایک سلسلہ ہے ، جیسے اعلی تبادلوں کی کارکردگی ، اچھی استحکام ، اچھی بیم کا معیار ، چھوٹا سائز اور اسی طرح کی۔ امکان ہے کہ یہ لیزر صحت سے متعلق مشینی مشین کی اگلی نسل کے لئے اہم لیزر بن جائے۔
مشینی نظام کا انضمام لیزر صحت سے متعلق مشینی کا ایک اور اہم رجحان ہے۔ یہ لیزر صحت سے متعلق مشینی نظام کی ترقی اور متناسب مواد کی لیزر صحت سے متعلق مشینی عمل کو درست بنانے ، ایک دوستانہ صارف انٹرفیس کے ساتھ خصوصی کنٹرول سوفٹ ویئر تیار کرنے اور لیزر صحت سے متعلق مشینی کے لئے موزوں بنانے کے ل an ایک ناگزیر رجحان ہے۔ آپٹیکل ، مکینیکل ، بجلی اور مادی پروسیسنگ کے انضمام کا احساس کرنے کے ل the کنٹرول ، عمل اور لیزر کو یکجا کریں۔
اگرچہ لیزر پروسیسنگ ٹکنالوجی اور سازوسامان میں چین اور بیرونی ممالک کے مابین ایک بہت بڑا فرق موجود ہے ، اگر ہم مادوں کی پروسیسنگ ٹکنالوجی تحقیق کے ساتھ مل کر لیزر بیم کے معیار اور پروسیسنگ کی درستگی کو مستقل طور پر بہتر بنائیں تو لیزر صحت سے متعلق پروسیسنگ مارکیٹ پر قبضہ کریں گے۔ جتنا ممکن ہو سکے ، اور آہستہ آہستہ لیزر مائکرو پروسیسنگ فیلڈ میں گھس جائے ، ہم لیزر پروسیسنگ ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کو فروغ دے سکتے ہیں ، آخر میں ، لیزر صحت سے متعلق مشینی ایک بڑے پیمانے پر صنعت تشکیل دے گی۔ اورکنگ جی جی # 39؛ لیزردنیا بھر کے صارفین کیلئے اعلی سطحی لیزر سازوسامان تیار کرنے اور تیار کرنے کے لئے وقف ہے۔