سی سی ایس بس بار کے لئے لیزر ویلڈنگ کے حل: اعلی کارکردگی کی بجلی کی بیٹری کی پیداوار کو چالو کرنا

Jun 17, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

کنگسلیسر نے ایف پی سی سرکٹ تانے بانے اور پیڈ ونڈو کے لئے ایک خشک ، لیزر پر مبنی عمل تیار کیا ہے جس میں 10 μm . کے طور پر لائن کی چوڑائی کے ساتھ کھلتا ہے۔

روایتی سی سی ایس طریقوں میں نکل اور ایلومینیم ٹرمینلز کی دستی اسمبلی پر انحصار کرنے کے لئے ، کنگسلاسر نے توسیعی تانبے کے ورق ٹیبز . کا استعمال کرتے ہوئے ایک نیا ڈیزائن متعارف کرایا ، اور یہ ٹیبز الٹرا-ٹن دھاتوں (35 μm سے کم یا اس کے برابر تانبے-تانبے سے کم یا اس کے برابر) کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔ مرکب .

لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ، تانبے کے ورق والے ٹیبز کو ایلومینیم بسبارز . کے ساتھ موثر انداز میں پابند کیا جاسکتا ہے۔

 

تحقیق کا پس منظر

 

 

عالمی سطح پر نئی توانائی کی صنعت کی تیز رفتار ترقی اور الیکٹرک وہیکل مارکیٹ کی دھماکہ خیز نشوونما کے ساتھ ، الیکٹرک گاڑیوں کے لئے ایک بنیادی ڈرائیونگ جزو کے طور پر ، بیٹری ٹکنالوجی نے اعلی حفاظت ، اعلی انضمام ، ہلکے وزن کے ڈیزائن ، اور لاگت میں کمی کے لحاظ سے. ایک ہی وقت میں ، ایک کلیدی انتخاب اور مینوفیکچرنگ عمل میں سی سی ایس (سیلز رابطہ نظام ، مربوط نظام ، انٹیگریٹڈ بسر) کے لحاظ سے مسلسل ترقی کی ہے۔ مجموعی طور پر گاڑیوں کے انضمام اور بیٹری سسٹم کی پیچیدگی . کے بڑھتے ہوئے مطالبات کو پورا کرنے کے لئے اپ گریڈ

 

CCS integrated busbars

چترا 1. سی سی ایس انٹیگریٹڈ بسبار پاور بیٹری سسٹم میں کلیدی اجزاء میں سے ایک ہیں

 

فی الحال ، سی سی ایس بنیادی طور پر سگنل کے نمونے لینے اور موجودہ مجموعہ کے افعال کی خدمت کرتا ہے . اس کے سگنل کے حصول کے اجزاء تنوع کی طرف رجحان کی نمائش کرتے ہیں ، بنیادی طور پر اس میں شامل ہیں:

 

◎ کیبل بنڈل: روایتی لیکن قابل اعتماد ، پیچیدہ ڈھانچے اور کم انضمام کے ساتھ۔
flex لچکدار طباعت شدہ سرکٹ (ایف پی سی): پولیمائڈ یا پالئیےسٹر فلم پر مبنی ، بہترین لچک اور استحکام کی پیش کش کرتے ہوئے ، یہ آج کے مرکزی دھارے میں سے ایک حل ہے۔
◎ لچکدار فلیٹ کیبل (ایف ایف سی): سادہ ساخت ، کم لاگت ، ہلکے وزن کے ڈیزائن کے لئے موزوں ہے۔
◎ لچکدار مولڈڈ سرکٹ بورڈ (ایف ڈی سی): ایف پی سی کے اوپری حصے میں مولڈنگ ٹکنالوجی کا اضافہ کرتا ہے ، جس سے مضبوط سہ جہتی موافقت فراہم ہوتی ہے۔
flex لچکدار فلیٹ کیبل (ایف ایف سی) لچکدار مولڈڈ سرکٹ (ایف سی سی) سے منسلک: ایف ایف سی کو ایف پی سی/ایف ڈی سی کے ساتھ مربوط کرتا ہے ، ساختی لچک اور کنکشن کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے ، جس سے یہ ایک ناول حل ہے جو فی الحال استعمال میں ہے .


متعدد تکنیکی راستوں کی کھوج اور بقائے باہمی بنیادی طور پر سی سی ایس مصنوعات کی مجموعی لاگت کو کم کرنا ہے ، خاص طور پر بی ایم ایس (بیٹری مینجمنٹ سسٹم) کے نمونے لینے والے حصے میں ، جو کل لاگت کا تقریبا 55 فیصد ہے . کے نتیجے میں ، اعلی انٹیگریشن ، کم لاگت سے متعلق سگنل حصول ٹیکنالوجی تحقیق اور ترقی کی ایک اہم توجہ بن گئی ہے {

 

اس پس منظر کے خلاف ، کنگسلیسر نے 2023 سے لچکدار سرکٹ ٹکنالوجی میں بدعات پر توجہ مرکوز کی ہے ، اور سی سی ایس کی کارکردگی اور مینوفیکچرنگ اپ گریڈ کو بڑھانے کے لئے عمل میں بہتری کے دو اہم حل کی تجویز پیش کی ہے۔

 

Fast فاسٹ ایف پی سی مینوفیکچرنگ کے لئے مکمل طور پر خشک عمل

یہ عمل مکمل لیزر پروسیسنگ ٹکنالوجی کو استعمال کرتا ہے تاکہ اہم اقدامات کو مکمل کیا جاسکے جیسے ایف پی سی سرکٹ کے نمونوں کو اینچنگ کریں اور پی آئی فلم ونڈوز. روایتی گیلے عملوں کے مقابلے میں ، یہ مینوفیکچرنگ ورک فلو کو نمایاں طور پر آسان بناتا ہے ، اس میں کیمیکل ریجنٹس کے استعمال کو ختم کیا جاتا ہے ، اور ماحولیاتی دوستی ، توانائی کی کارکردگی ، اور اعلی پروڈکشن میں فوائد پیش کرتا ہے۔ دوسری نسل کے عمل کا ڈیزائن اور متعلقہ پیٹنٹ حاصل کیا .

 

● کاپر-ایلومینیم لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی ریسرچ

 

روایتی سی سی ایس میں رکاوٹ کے جواب میں جہاں ایف پی سی نکل پلیٹنگ یا انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے ایلومینیم بسباروں سے منسلک ہے ، کنگسر نے ایلومینیم بسباروں کے ساتھ ایف پی سی کو مربوط کرنے کے لئے لیزر براہ راست ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ایک نیا حل تجویز کیا ، اور اس کو بہتر بنانے کے لئے یہ نقطہ نظر انٹرمیڈیٹ کنکشن کے مواد کو ختم کرتا ہے ، مستقل مزاجی . ایک فہرست کمپنی کی درخواست کے جواب میں 2024 کے آغاز میں ٹیکنالوجی تیار کی گئی تھی اور اس نے ابتدائی توثیق کے نتائج حاصل کیے ہیں .

 

خلاصہ یہ کہ ، بیٹری پیک میں ایک اہم جزو کے طور پر ، سی سی ایس کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی سطح نئی توانائی کی برقی گاڑیوں کی کارکردگی اور لاگت کو براہ راست متاثر کرتی ہے {{0} second سگنل کے حصول ماڈیولز کے لئے متعدد حلوں کی کھوج اور ناول ٹیکنالوجیز کا نفاذ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ سی سی ایس اعلی کارکردگی ، زیادہ سے زیادہ انضمام ، اور کم لاگتوں کی طرف بڑھ رہا ہے۔

 

فاسٹ ایف پی سی مینوفیکچرنگ کے لئے مکمل طور پر خشک عمل

 

 

لچکدار طباعت شدہ سرکٹ (ایف پی سی) ، جسے عام طور پر "فلیکس بورڈ" کہا جاتا ہے ، ایک طباعت شدہ سرکٹ بورڈ ہے جو لچکدار موصلیت والے مواد کو بیس کے طور پر استعمال کرتا ہے اور عین مطابق سرکٹ پیٹرن کے ذریعہ الیکٹرانک فعالیت کو حاصل کرتا ہے۔ سمارٹ ٹرمینلز ، پہننے کے قابل آلات ، طبی سامان ، اور نئی توانائی کی گاڑیاں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جس سے وہ جدید الیکٹرانک مصنوعات . میں منیٹورائزیشن ، ہلکا پھلکا ڈیزائن ، اور انضمام کے حصول کے لئے ایک کلیدی بنیاد بناتے ہیں۔

 

ایف پی سی بہترین لچک پیش کرتا ہے ، جس میں مفت موڑنے ، فولڈنگ ، اور سمیٹنے کی اجازت دی جاتی ہے ، جس میں تین جہتی خلائی ترتیب کو اپنانے کے ل. ، جزو اسمبلی اور تار کنکشن کے انضمام کو قابل بناتا ہے . اس کی پتلی اور ہلکے وزن کے ڈھانچے کی وجہ سے ، ایف پی سی اعلی کثافت اور کمپنیٹک ڈیزائن کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے ، اور جدید الیکٹرک ڈیزائن میں نمایاں طور پر کم ہوتا ہے اور اس میں اعلی کثافت کی طلب کو پورا کیا جاتا ہے۔ ایف پی سی اچھی گرمی کی کھپت ، مضبوط سولڈریبلٹی ، اور آسان تنصیب فراہم کرتا ہے ، جو اعلی مجموعی کارکردگی . کو خاص طور پر فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر ، سخت-فلیکس ڈھانچہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت . کے لحاظ سے لچکدار سرکٹس کی حدود کی تلافی کرتا ہے۔

 

Flexible Printed Circuit

اعداد و شمار 2. کسی ایف پی سی کی تصویر

 

تاہم ، ایف پی سی مینوفیکچرنگ کچھ چیلنجوں کو بھی پیش کرتی ہے . چونکہ لچکدار سرکٹس عام طور پر اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیے جاتے ہیں ، ان میں اعلی ڈیزائن اور عمل کی ضروریات شامل ہوتی ہیں ، جس کے نتیجے میں معیاری پی سی بی کے مقابلے میں اہم اپرنٹ انویسٹمنٹ اور بہت زیادہ اسٹارٹ اپ لاگت ہوتی ہے اور اس کے مقابلے میں بہت زیادہ اسٹارٹ اپ لاگت بھی ہوتی ہے اور اس کے مقابلے میں ، ایک بار پروڈکشن کو مکمل کرنے کے بعد ، ترمیم کو ایڈجسٹ کرنے میں مشکل ہوتی ہے ، اس میں ترمیم کرنا مشکل ہوتا ہے ، اس میں ترمیم کرنا مشکل ہوتا ہے ، اس میں ترمیم کرنا مشکل ہوتا ہے ، اس میں ترمیم کرنا مشکل ہوتا ہے۔ پیچیدہ . اس کے علاوہ ، لچکدار مواد کی نوعیت بڑے پیمانے پر پیداوار میں توسیع پزیرائی کو محدود کردیتی ہے ، اور تانے بانے کے عمل کا مطالبہ انتہائی عین مطابق ہینڈلنگ سے ہوتا ہے۔

 

روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل کی حدود پر قابو پانے کے لئے ، کنگسلیسر نے اس سال 2004. کے بعد سے لیزر پر مبنی ایف پی سی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی ترقی کے لئے وقف کیا ہے ، جب اس نے چین کی پہلی ایف پی سی لیزر کونٹور کاٹنے والی مشین کی فراہمی کی ، اسی طرح کی غیر ملکی سازوسامان کی قیمت 5 {{3} 5 ملین RMB.}}}}}}}}}}}}}}}}} لچکدار اجارہ داری کو توڑنے اور لچکدار الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کے شعبے میں گھریلو لیزر آلات کی درخواست کے آغاز کو نشان زد کرتے ہوئے ، تقریبا 1 . 5 ملین RMB کی قیمت پر ترسیل۔ خاص طور پر ، یہ مشین پہلی بار تائیوان کی ہیون ٹیکنالوجیز سے درآمد شدہ ایک لکیری موٹر تھی جس میں گالوانومیٹر سسٹم کے ساتھ مل کر ، ایک "لکیری موٹر + گالوانومیٹر" لیزر پروسیسنگ ڈھانچہ قائم کیا گیا جس نے پروسیسنگ کی صحت سے متعلق اور ردعمل کی رفتار میں نمایاں بہتری لائی۔

 

اس فاؤنڈیشن کی تعمیر میں ، کنگسلیسر نے لیزر پروسیسنگ پر مرکوز مکمل طور پر خشک تانے بانے {{0} کے تصور پر مبنی تیز رفتار ایف پی سی کی تیاری کے عمل کی تجویز پیش کرتے ہوئے لچکدار سرکٹس کے لئے گرین مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کو آگے بڑھانا جاری رکھا ہے ، یہ طریقہ روایتی گیلے عمل میں پائے جانے والے متعدد پیچیدہ اقدامات کو ختم کرتا ہے جس میں ایک نئے پیچیدہ اقدامات کو ختم کیا جاتا ہے ، اور یہ کیمیائی صاف ستھرا ہے اور یہ کیمیائی کلیننگ ، اور کیمیکل صاف کرنے والا ہے جیسے کیمیائی صاف ستھرا عمل میں پائے جانے والے متعدد پیچیدہ اقدامات کو ختم کرتا ہے۔ روایتی طریقوں کے مقابلے میں لگاتار لیزر پروسیسنگ . "، نیا عمل خام مال کو ختم کرنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے ، اس کے بعد لیزر ونڈو اوپننگ ، لیزر سرکٹ پیٹرننگ ، اور خاکہ کاٹنے ، واقعی ایک سبز مینوفیکچرنگ ماڈل حاصل کرنا جو کیمیائی ری ایجنٹس ، گندے پانی سے پاک ہے ، اور راستہ کے اخراجات {6.

 

روایتی ایف پی سی مینوفیکچرنگ کا عمل نہ صرف پیچیدہ اور جگہ استعمال کرنے والا ہے ، بلکہ کیمیائی ریجنٹس پر بھی بہت زیادہ انحصار کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں اہم ماحولیاتی اثر . اس کے لئے کافی دستی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں طویل پیداوار کے چکروں اور اعلی توانائی کی کھپت {2. کے ذریعہ بہت زیادہ پیدا ہوتا ہے ، اس کے برعکس ، کنگزلیسر کی ڈرائی پروسیس ٹکنالوجی کو بہت زیادہ سجیلا کرنا پڑتا ہے۔ پروسیسنگ ، لچکدار سرکٹ تانے بانے کے لئے مکمل طور پر خودکار ، انتہائی موثر ، اور صفر آلودگی کے طریقہ کار کو قابل بنانا . خاص طور پر رول ٹو رول مستقل پروڈکشن سیٹ اپ کے تحت ، لیزر کا سامان بغیر کسی رکاوٹ کے اوپر اور بہاو مواد سے ہینڈلنگ سسٹم کے ساتھ مربوط ہوسکتا ہے ، جس میں بڑے پیمانے پر ذہین مینوفیکچرنگ {10 {10 {10 {10 {ایک مثالی انٹرفیس مہیا کیا جاسکتا ہے۔

 

تکنیکی کارکردگی کے لحاظ سے ، اس عمل میں متعدد جدید کامیابیاں . پہلے ، گالوانومیٹر اسکین والے لیزر پروسیسنگ کا استعمال زیادہ لچکدار اور فری سرکٹ پیٹرن ڈیزائن کو قابل بناتا ہے ، جس سے 100 مائکرونز کی کم سے کم لائن کی چوڑائی حاصل ہوتی ہے۔ پروڈکٹ کی مطابقت . سیکنڈ ، مکمل طور پر خشک لیزر عمل روایتی گیلے طریقوں سے وابستہ کیمیائی آلودگی کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے ، جو واقعی ماحول دوست اور صاف ستھری پیداوار کو محسوس کرتا ہے ، جو سبز مینوفیکچرنگ میں موجودہ رجحانات کے مطابق ہے . کے علاوہ ، اس عمل سے مزدوری کی ضروریات کو بہت کم کیا جاتا ہے ، جس کی پیداوار کو بہت کم کیا جاتا ہے اور مجموعی طور پر پیداواری صلاحیتوں کو بہتر بناتا ہے۔ تیز رفتار مصنوعات کی تکرار اور فوری ترسیل . کے مطالبات

 

لاگت پر قابو پانے کے نقطہ نظر سے ، مکمل طور پر خشک عمل سانچوں اور سنکنرن کیمیکلز کو چھپانے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے ، مادی استعمال کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہوئے اضافی مادی فضلہ کو کم کرنے سے ، تقریبا quotition ایک ہی مسابقتی لاگت کا ڈھانچہ . کو ایک ہی مسابقتی طریقہ کار کی تشکیل میں مدد فراہم کرتا ہے ، جس میں بڑے پیمانے پر ایف پی سی پروسیسنگ کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ بڑے ایریا ایف پی سی ایس کی مسلسل پیداوار .

 

سی سی ایس میں تانبے کے ایلومینیم لیزر ویلڈنگ پر تحقیق

 

 

سی سی ایس میں مربوط بسباروں کی تیاری کے عمل میں ، ویلڈنگ کا سامان ایک اہم عمل ہے ، جس میں بنیادی طور پر دو طریقوں کو شامل کیا جاتا ہے: لیزر ویلڈنگ اور الٹراسونک ویلڈنگ. روایتی عمل میں ، ایف پی سی اور ایلومینیم بسبار کے مابین تعلق کو عام طور پر ایک انٹرمیڈیٹ ٹرانزیشن جزو-نیکل پلیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایف پی سی ، جب کہ دوسرا سرے لیزر ویلڈنگ (جیسے فائبر لیزر ویلڈنگ) کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم بسبار کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے . تاہم ، طویل عرصے سے مرحلہ وار ایس ایم ٹی ویلڈنگ کے عمل کی وجہ سے (E . g {{. ، سولڈرنگ ، سرنگ کے سامان ، سولڈرنگ ، سرنگنگ ، سرڈرنگ ، سرڈرنگ ، سرڈرنگ ، سرڈرنگ ، سرڈرنگ ، سرڈرنگ ، سولڈرنگ ، سرڈرنگ۔ پیچیدہ عمل کے بہاؤ ، بڑے سامان کے نقشوں ، اور کم پیداوار کی کارکردگی . کی طرف جاتا ہے ، جس کی وجہ سے 15 میٹر سے تجاوز کیا جاتا ہے

 

Busbar Welding of Battery Module

اعداد و شمار 3. بیٹری ماڈیول کی بسبار ویلڈنگ

 

اس عمل کو بہتر بنانے کے ل a ، ایک نیا نقطہ نظر تجویز کیا گیا ہے جس میں لیزر ویلڈنگ کا استعمال ایف پی سی کو براہ راست بسبار سے مربوط کرنے کے لئے کیا گیا ہے ، جس سے انٹرمیڈیٹ نکل پلیٹ. کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ مزید تحقیق اور تشہیر کے قابل .

 

ویلڈنگ کے طریقہ کار کے انتخاب کے لحاظ سے ، الٹراسونک ویلڈنگ فوائد کی پیش کش کرتی ہے جیسے صاف ستھرا اور ماحولیاتی دوستانہ ، کم قیمت ، اعلی کارکردگی ، اور آٹومیشن کی آسانی جیسے . تاہم ، FPCs پر تانبے کے فیل کی نرمی اور انتہائی پتلی کی وجہ سے ، یہ طریقہ ویلڈنگ کنٹرول میں انتہائی اعلی تعی .ن اور استحکام کا مطالبہ کرتا ہے۔ ویلڈ دخول یا غلط ویلڈنگ آسانی سے . ہوسکتی ہے

 

اس کے مقابلے میں ، لیزر ویلڈنگ صنعتی خودکار پیداوار میں اس کی اعلی صحت سے متعلق ، تیز رفتار ، غیر رابطہ آپریشن ، وسیع مادی مطابقت ، آلودگی سے پاک عمل ، اور عمدہ تکرار کی وجہ سے کھڑی ہے . تاہم ، یہ اعلی سازوسامان کے اخراجات ، زیادہ تکنیکی تکنیکی پیچیدگی ، اور سٹرٹرٹر ماحولیاتی کنٹرول کی ضروریات کے ساتھ آتا ہے۔

 

فی الحال ، سی سی ایس کے مربوط بسبار مینوفیکچرنگ میں ایک عام عمل کے راستے میں ایف پی سی اور ایلومینیم بسبار کو مربوط کرنے کے لئے نکل پلیٹ ٹرمینلز کا استعمال شامل ہے۔ سولڈرنگ . اس نقطہ نظر کے لئے دو مختلف ویلڈنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جو نہ صرف عمل کی پیچیدگی کو بڑھاتا ہے بلکہ آٹومیشن کی سطح اور پیداوار کی کارکردگی کو بھی محدود کرتا ہے .

 

ایک طرف تانبے اور ایلومینیم کی مختلف دھاتوں کی براہ راست ویلڈنگ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مرکبات تانبے اور ایلومینیم کے مابین تشکیل پاتے ہیں ، جو ویلڈ مشترکہ کی مکینیکل اور برقی کارکردگی . کی سختی سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔

Copper-aluminum dissimilar metal welding

اعداد و شمار 4. کاپر اور ایلومینیم کی مختلف دھاتوں کی براہ راست ویلڈنگ کو متعدد تکنیکی چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے

 

اس تکنیکی چیلنج سے نمٹنے کے لئے ، کنگسلیسر نے گرین لیزر پر مبنی ایک تانبے کے-ایلیومینیم متضاد دھاتی ویلڈنگ ٹکنالوجی تیار کی ہے ، جو ایف پی سی کے تانبے کے ورق کو براہ راست بڑھاتا ہے اور اسے ایلومینیم بسبار کی طرح مادے کی طرف سے ویلڈ کرتا ہے ، جس سے ہینڈلنگ کو ہینڈلنگ ویڈر کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم .

 

تجربے میں ، ایک ایف پی سی سے ایک معیاری 70μm الٹرا پتلی رولڈ تانبے کے ورق کو ٹیب کے طور پر استعمال کیا گیا تھا ، جس میں 2 . 5 ملی میٹر ایلومینیم بسبار کے ساتھ گود میں ویلڈڈ کیا گیا تھا جس میں تانبے کے ورلڈ کے ساتھ رکھے ہوئے تانبے کی ورلڈ میں رکھی گئی ہے۔ زون . عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے جیسے بجلی ، رفتار ، ڈیفوکس کی رقم ، اور سرپل راہ کا سائز ، کلیدی کارکردگی کے اشارے شامل ہیں جن میں ویلڈ سطح اور کراس سیکشنل مورفولوجی ، ویلڈ دخول کی گہرائی شامل ہے ، اور چھلکے کی طاقت کا باقاعدہ جائزہ لیا جاتا ہے۔

 

تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ایک مناسب لیزر طاقت تانبے کے ورق کی مقامی پگھلنے کو حاصل کرسکتی ہے ، جس سے اچھ continuation ے تسلسل اور مستقل تشکیل کے ساتھ ویلڈز تیار ہوسکتے ہیں . چھلکے کی طاقت 30 این سے اوپر تک پہنچ سکتی ہے ، اور ویلڈنگ کا اثر زیادہ سے زیادہ اونچی یا کم طاقت کے ساتھ حاصل کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ بھی بڑھ سکتا ہے کہ وہ بڑھتی ہوئی تیز رفتار یا کم طاقت کے ساتھ حاصل کی جاسکتی ہے۔ مورفولوجی ، پروسیسنگ کی کارکردگی اور ویلڈنگ کے معیار . کے مابین توازن کی ضرورت ہوتی ہے

 

weld morphology

چترا 5. مختلف ویلڈنگ طاقتوں پر جوڑوں کی طاقت .

جب طاقت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تو ، تانبے - ایلومینیم بانڈ اور ویلڈ کی تشکیل میں بہتری آتی ہے ،

اس بجلی کی حد میں اعلی تناؤ کی طاقت کا باعث بنتا ہے

 

تکنیکی ترقی کے ایک سال سے زیادہ کے بعد ، کنگسلاسر نے تانبے سے ایلومینیم ، تانبے سے تانبے ، اور ایلومینیم سے لے کر نکل (موٹائی سے کم یا 35μm سے کم یا اس کے برابر)-جس میں کئی اہم علاقوں میں دیکھا گیا ہے۔

 

سب سے پہلے ، الٹرا پتلی دھاتوں میں اخترتی اور بڑے تعلقات کے فرق کے چیلنج کو مؤثر طریقے سے حل کیا گیا ہے ، جس سے غلط ویلڈنگ اور اوور ویلڈنگ. سیکنڈ کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کیا گیا ہے ، ایک خودکار سیدھ ویلڈنگ کے نظام کو تیار کرکے ، پروسیسنگ کی کارکردگی میں بہتری لائی گئی ہے ، سی سی ایس پروڈکشن لائن کی لمبائی شارٹینڈ ، اور مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔ متنازعہ دھات ویلڈ جوڑوں میں ، خاص طول موج کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق لیزر ذرائع کو متعارف کرایا گیا ہے ، جس سے مؤثر طریقے سے کریکنگ اور ناکافی طاقت . کو مؤثر طریقے سے کم کیا گیا ہے ، آخر کار ، نکل پلیٹ انٹرمیڈیٹس کے خاتمے سے مادی اخراجات میں کمی واقع ہوئی ہے ، جس سے بڑے پیمانے پر سی سی ایس کی پیداوار کے لئے معاشی فوائد کی فراہمی.}

 

اس کے علاوہ ، نیومیٹک چک اور گالوانومیٹر سماکشیی وژن ویلڈنگ سافٹ ویئر جیسے علاقوں میں مسلسل اصلاح کی گئی ہے . اب اس نظام نے 100 ویلڈ پوائنٹ کی وشوسنییتا کا مقصد حاصل کرلیا ہے ، جس سے اعلی معیار کے سی سی ایس پروڈکشن .}}}}}}}}}

 

تحقیق کے نتائج اور اطلاق کا جائزہ

 

 

ایف پی سی اور تانبے کے ایلومینیم متضاد دھاتوں کے ل la لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی سے متعلق تحقیق میں ، کنگز لیزر کی پروجیکٹ ٹیم نے عملی ایپلی کیشن ویلیو کے ساتھ متعدد نتائج حاصل کیے ہیں اور اس نے منظم آلات اور عمل کے حل . تیار کیے ہیں۔

 

ایف پی سی مینوفیکچرنگ کے میدان میں ، کنگزلیسر نے دوسری نسل کے رول ٹو رول سے مکمل طور پر لیزر پر مبنی ڈرائی پروسیس ایف ایف سی پروڈکشن سسٹم تیار کیا ہے ، جس سے لچکدار سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ کی آٹومیشن لیول کو نمایاں طور پر بڑھایا گیا ہے . سامان ایک مستقل رول فیڈ پروسیسنگ کا طریقہ اختیار کرتا ہے ، جس میں ایک مستقل رول فیڈ پروسیسنگ کا طریقہ اختیار کیا جاتا ہے ، جس میں 550MM تک کی حمایت کی جاتی ہے ، جس میں 550MM تک کی مدد کی جاتی ہے ، جس میں 550MM تک کی مدد کی جاتی ہے ، جس میں 550MM تک کی مدد کی جاتی ہے۔ ± 0 {{{9} 003 ملی میٹر {.} سمیٹنے کی رفتار (0.1–10 ملی میٹر/منٹ) کو خاص طور پر کنٹرول کرکے اور لائن کی چوڑائی (جس طرح 0.03 ملی میٹر کی طرح تنگ ہے) ، اور اعلی درجے کی شناخت کے لئے اعلی درجے کی شناخت اور ہائی پریسیشن پیٹرن سلائی (± 0.01mm) کے لئے اعلی درجے کی وژن سسٹم کو مربوط کرنا (± 0.03 ملی میٹر) ، ایف پی سی ڈھانچے۔

 

FFC Production Device

چترا 6. 2 nd - جنریشن رول - ٹو - مکمل طور پر لیزر - پر مبنی خشک - عمل ایف ایف سی پروڈکشن ڈیوائس

 

یہ ٹیکنالوجی نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے جس میں تقریبا 10 10 ، 000-15 ، 000 مربع میٹر کی ایک ماہانہ پیداوار کی گنجائش کے ساتھ (تقریبا 1 . 6 سے 2 {9. 4 ملین RMB کے ساتھ ایک آؤٹ پٹ ویلیو کے برابر ہے ، لیکن ماحولیاتی آلودگی سے وابستہ ہے۔ متعلقہ بدعات کو "مکمل طور پر خشک عمل پر مبنی ایک ریپڈ ایف پی سی مینوفیکچرنگ عمل" کے عنوان سے ایک ایجاد پیٹنٹ دیا گیا ہے ، جس نے اس کی مضبوط تکنیکی اصلیت اور وسیع صنعتی اطلاق کی صلاحیت کو اجاگر کیا ہے۔

 

تانبے کے-ایلومینیم متضاد دھاتی ویلڈنگ کے ل the ، پروجیکٹ ٹیم نے ایک سبز لیزر ویلڈنگ پروڈکشن لائن تیار کی ہے جو خاص طور پر نئی انرجی پاور پاور بیٹری انڈسٹری کے لئے تیار کی گئی ہے . اس سامان میں ایک اعلی کارکردگی ، اعلی طاقت کا لیزر ماخذ ہے ، اور گرین لیزر اعلی جذبات کی شرح ، کم سپاٹری ، اعلی کارکردگی ، اعلی کارکردگی ، اعلی استحکام ، کم سے کم ، کم ہے ، بنیادی طور پر الٹرا پتلی دھات کے مواد جیسے تانبے ، ایلومینیم ، نکل ، اور چاندی . کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

 

CCS Green Laser Welding Production Line Equipment

چترا 7. سی سی ایس گرین لیزر ویلڈنگ پروڈکشن لائن آلات

 

کنگسلیسر نے کامیابی کے ساتھ ایک ایجاد پیٹنٹ بھی حاصل کیا ہے"تانبے کے ایلومینیم سے مختلف دھاتوں کے لئے لیزر ویلڈنگ کا طریقہ"اس ٹکنالوجی کی بنیاد پر .

 

ہمارے بارے میں

 

 

ووہان کنگسلیسر ٹکنالوجی کو . ، لمیٹڈ .2016 میں قائم کیا گیا تھا ، حالیہ برسوں میں لیزر مائیکرو فبرکیشن ٹیکنالوجیز . کی تحقیق اور صنعتی اطلاق پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ، کمپنی نے اپنے آر اینڈ ڈی کی کوششوں کو لیزر مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز پر مرکوز کیا ہے جو ان سولیٹ سولر سیلز کے لئے پیش کش کی ہے ، اس کے لئے اس سے زیادہ پروسیسنگ کا عمل repeed عمل میں ہے۔ فوائد ، بشمول خلیوں کے موثر بجلی پیدا کرنے والے علاقے میں اضافہ ، توانائی کی کھپت اور پیداواری چکروں کو کم کرنا ، اور کثیر مقاصد کے لیزر عمل کو مربوط کرنا بشمول . اس پیشرفت نے پیرووسکائٹ سیل مینوفیکچرنگ . میں آٹومیشن اور انٹیلیجنس کی سطح میں نمایاں اضافہ کیا ہے۔

 

Kingslaser

 

خاص طور پر ، 2012 کے اوائل میں ، کنگسلیسر نے کامیابی کے ساتھ اپنے پہلے درمیانے درجے سے بڑے سائز کے پیرووسکائٹ شمسی سیل لیبارٹری کے سازوسامان کی فراہمی کی ، جو اس شعبے میں داخل ہونے کے لئے چین کی ابتدائی کمپنیوں میں سے ایک بن گیا ، {{4} technological تکنیکی ترقی اور مارکیٹ کی توسیع کے ایک دہائی سے زیادہ کے بعد ، کمپنی نے 100 سے زیادہ یونیورسٹیوں ، تحقیقاتی اداروں ، اور انٹرپریٹو کے ساتھ کوآپریٹو تعلقات قائم کیے ہیں ، اور انٹرپریٹو تعلقات قائم کیے ہیں ، اور انٹرپریٹو تعلقات قائم کیے ہیں ، اور آر اینڈ ڈی . ان تعاون سے مختلف پیرووسکائٹ سیل ٹیکنالوجیز کا احاطہ کیا گیا ہے ، جن میں میسوپورس اور پلانر ڈھانچے دونوں شامل ہیں . کنگسیلسر نے بھی لیزر مینوفیکچرنگ حلوں کا ایک جامع سیٹ تیار کیا ہے ، جس میں مختلف سائز کی وضاحتوں کے تحت تیار کیا گیا ہے ، جس میں گاہک کی تخصیص اور انجینئرنگ پر عمل درآمد میں مضبوط صلاحیتوں کا مظاہرہ کیا گیا ہے۔

 

مسلسل جدت اور صنعتی اطلاق کے ساتھ تحقیق کے انضمام کے ذریعہ ، کنگسلیسر نے پیرووسکائٹ شمسی سیل مینوفیکچرنگ آلات کے میدان میں ایک اہم تکنیکی فائدہ قائم کیا ہے ، جس سے اگلی نسل کے شمسی خلیوں کی تجارتی کاری کے لئے مضبوط مدد فراہم کی گئی ہے۔