لیزر ویلڈنگ میں 5 نقائص کا حل

Apr 14, 2022 ایک پیغام چھوڑیں۔

اعلی کارکردگی، اعلی صحت سے متعلق، اچھا اثر، اور آسان آٹومیشن انضمام کے فوائد کے ساتھ،لیزر ویلڈنگمختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے اور صنعتی پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں اہم کردار ادا کرتا ہے، بشمول ملٹری، میڈیکل، ایرو اسپیس، 3C آٹو پارٹس، مکینیکل شیٹ میٹل، نئی توانائی، باتھ روم ہارڈویئر، اور دیگر صنعتیں۔

تاہم، پروسیسنگ کا کوئی بھی طریقہ اپنے اصول اور عمل میں مہارت حاصل کیے بغیر کچھ نقائص یا عیب دار مصنوعات پیدا کرے گا، اور لیزر ویلڈنگ اس سے مستثنیٰ نہیں ہے۔ صرف ان نقائص کو اچھی طرح سمجھ کر اور ان سے بچنے کا طریقہ سیکھنے سے ہی ہم لیزر ویلڈنگ کی قدر کو بہتر انداز میں پیش کر سکتے ہیں اور شاندار ظہور اور اعلیٰ کوالٹی کے ساتھ مصنوعات پر عملدرآمد کر سکتے ہیں۔ طویل مدتی تجربے کے ذریعے، انجینئرز نے حوالہ کے لیے ویلڈنگ کے عام نقائص کے کچھ حل کا خلاصہ کیا ہے!

1، دراڑیں

لیزر مسلسل ویلڈنگ میں پیدا ہونے والی دراڑیں بنیادی طور پر تھرمل کریکس ہیں، جیسے کرسٹلائزیشن کریکس اور لیکیفیکشن کریکس۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ویلڈ مکمل ٹھوس ہونے سے پہلے ایک بڑی سکڑنے والی قوت پیدا کرتا ہے۔ وائر فلنگ، پری ہیٹنگ اور دیگر اقدامات دراڑ کو کم یا ختم کر سکتے ہیں۔

Crack weld

2، pores

Porosity لیزر ویلڈنگ میں آسانی سے پیدا ہونے والا ایک نقص ہے۔ لیزر ویلڈنگ کا پگھلا ہوا پول گہرا اور تنگ ہے، اور ٹھنڈک کی رفتار بہت تیز ہے۔ مائع پگھلے ہوئے تالاب میں پیدا ہونے والی گیس کے پاس فرار ہونے کے لئے کافی وقت نہیں ہوتا ہے، جو آسانی سے سوراخوں کی تشکیل کا باعث بنتا ہے۔ تاہم، لیزر ویلڈنگ تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتی ہے، اور پوروسیٹی عام طور پر روایتی فیوژن ویلڈنگ کی نسبت چھوٹی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے ورک پیس کی سطح کو صاف کرنے سے چھیدوں کے رجحان کو کم کیا جاسکتا ہے، اور اڑانے کی سمت چھیدوں کی نسل کو بھی متاثر کرے گی۔

Weld porosity

3، سپلیش

لیزر ویلڈنگ سے پیدا ہونے والا چھڑکاؤ ویلڈ کی سطح کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا اور لینس کو آلودہ کرے گا اور نقصان پہنچائے گا۔ اسپٹر کا براہ راست تعلق بجلی کی کثافت سے ہے۔ ویلڈنگ کی توانائی کو مناسب طریقے سے کم کرنے سے اسپٹر کو کم کیا جاسکتا ہے۔ دخول ناکافی ہے تو، ویلڈنگ کی رفتار کو کم کیا جا سکتا ہے.

Welding spatter

4انڈر کٹ

اگر ویلڈنگ کی رفتار بہت تیز ہے تو، ویلڈ کے مرکز کی طرف اشارہ کرنے والے چھوٹے سوراخ کے پچھلے حصے میں موجود مائع دھات کو دوبارہ تقسیم نہیں کیا جا سکتا، اور انڈر کٹ ویلڈ کے دونوں طرف مضبوطی سے بن جائے گی۔ جوائنٹ اسمبلی گیپ بہت بڑا ہے، پگھلی ہوئی دھات کم ہو گئی ہے، اور انڈر کٹ ہونا آسان ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے اختتام پر، اگر توانائی بہت تیزی سے کم ہو جاتی ہے، تو چھوٹا سوراخ گرنا آسان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں مقامی انڈر کٹ ہو جاتا ہے۔ طاقت اور رفتار کا ملاپ انڈر کٹ کی نسل کو اچھی طرح سے حل کر سکتا ہے۔

Undercut

5، گرنا

اگر ویلڈنگ کی رفتار سست ہے تو، پگھلا ہوا پول بڑا اور چوڑا ہے، پگھلی ہوئی دھات کی تعداد بڑھ جاتی ہے، اور سطح کے تناؤ کو برقرار رکھنا مشکل ہے۔ جب بھاری مائع دھات، ویلڈ سینٹر ڈوب جائے گا اور گرنے اور گڑھے بنائے گا. اس وقت، پگھلے ہوئے تالاب کے گرنے سے بچنے کے لیے توانائی کی کثافت کو مناسب طریقے سے کم کرنا ضروری ہے۔

Aluminum alloy weld collapse

لیزر ویلڈنگ کے عمل میں نقائص کی درست تفہیم اور مختلف نقائص کی وجوہات کو لیزر ویلڈنگ میں ویلڈ کے غیر معمولی مسئلے کو حل کرنے کے لیے زیادہ ہدف بنایا جا سکتا ہے۔