سڑنا کی مرمت لیزر ویلڈنگ مشین

پلسڈ این ڈی: یاگ لیزر ویلڈنگ کا عمل پہنے ہوئے/خراب شدہ سطح کے خلاف فلر مواد کو پگھل کر سانچوں کی مرمت کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں قدرے بلند سطح کی سطح پیدا ہوتی ہے۔ فلر مواد کو دستی یا خود بخود شامل کیا جاسکتا ہے۔

دستی طور پر، تار کو دستی طور پر پکڑا جاتا ہے اور اسے بنانے کے لیے سڑنا کے خلاف دبایا جاتا ہے۔ اگرچہ سست ہے، یہ طریقہ انتہائی مؤثر ہے. تاہم، دستی مرمت کے لیے ضروری مہارت کی سطح مخصوص درخواست کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔

خودکار طور پر، یہ عمل پلسڈ Nd:YAG لیزر ویلڈنگ سسٹم کے ساتھ ایک مربوط خودکار فلر وائر فیڈ سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔ یہ مولڈ کی مرمت کے لیے ویلڈنگ کی رفتار اور مستقل مزاجی کو بہت بہتر بناتا ہے۔

لیزر اس وقت تک سڑنا کی مرمت کرسکتا ہے جب تک کہ مرمت کا علاقہ نظر نہ آئے۔

فلر وائر کے سائز کے انتخاب کا عمل دو عوامل پر منحصر ہے: مولڈ ایریا کی موٹائی جس کو مرمت کی ضرورت ہے اور مرمت کے لیے مواد کا مطلوبہ حجم۔

فلر تار کے سائز {{0}}. 003 in. سے 0.020 انچ تک ہوسکتے ہیں۔ چھوٹی تاروں نے لیزر توانائی/نبض کو کم سے کم کیا ہے ، جس سے نازک مرمت والے علاقوں میں گرمی اور مسخ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ بڑی تاریں بڑے پیمانے پر مرمت والے علاقوں کے لئے استعمال کی جاتی ہیں جن میں موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے۔

مولڈ کی مرمت کے لیے صحیح فلر تار کا انتخاب کئی اہم عوامل پر منحصر ہے۔ ان میں مولڈ میٹریل کی قسم کی مرمت کی جا رہی ہے، نتیجے میں آنے والے ویلڈ کی ضروری سختی، اور مرمت کے علاقے کی حالت۔ پلیٹنگ یا دراڑ کی موجودگی، یا اس جگہ کو پہلے ویلڈنگ کیا گیا ہے، جیسے عوامل بھی ایک کردار ادا کرتے ہیں۔ مزید برآں، مرمت کے لیے سب سے مؤثر فلر تار کو منتخب کرنے کے لیے مولڈ کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ کا تجزیہ کرنا ضروری ہے۔

ویلڈنگ کی دیگر تکنیکوں کے مقابلے میں ، لیزر ویلڈنگ مندرجہ ذیل فوائد کی پیش کش کرتی ہے:

 

1. مناسب تکنیکوں کے ساتھ انجام دی جانے والی ویلڈنگ میں ویلڈ یا آس پاس کے بیس دھات کو کسی بھی طرح کاٹنے یا ڈوبنے کا سبب نہیں بننا چاہئے۔

 

2. ویلڈنگ کے دوران سڑنا بیس دھات میں گرمی کے ان پٹ کو کم سے کم کیا جانا چاہئے تاکہ مرمت کے علاقے کے قریب صحت سے متعلق خصوصیات کو مسخ کرنے سے بچایا جاسکے۔

 

3. کم سے کم ویلڈنگ کا مواد استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ حصے کی اصل جہت کو بحال کرنے کے لیے درکار مشینی مقدار کو کم کیا جائے۔

 

4. ویلڈ میٹل میں اناج کا عمدہ ڈھانچہ ہے اور لیزر ویلڈنگ سے تیزی سے استحکام کی وجہ سے مشکل ہے۔

 

5. لیزر ویلڈنگ مولڈ کی خصوصیات کو پریشان کیے بغیر، ایک انچ کے چند ہزارویں حصے کے اندر ویلڈ میٹل کی جگہ کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتی ہے۔

 

6. لیزر ویلڈنگ ویلڈ اور ارد گرد کے بنیادی مواد کی کم سے کم رنگت کا سبب بنتی ہے۔

کسی سڑنا کے لئے لیزر کی مرمت ویلڈنگ کرنے کے ل you ، آپ کو کچھ آسان اقدامات پر عمل کرنے کی ضرورت ہے:

 

مرحلہ 1: تیاری

پہلا قدم مرمت کے لیے سڑنا تیار کرنا ہے۔ اس میں تباہ شدہ جگہ کی صفائی، کسی بھی سطح کی آلودگی کو ہٹانا، اور اس بات کو یقینی بنانا شامل ہے کہ تباہ شدہ جگہ خشک اور کسی بھی ملبے سے پاک ہو۔

 

مرحلہ 2: سیدھ

تیاری مکمل ہونے کے بعد، اگلا مرحلہ مولڈ کو سیدھ میں لانا ہے تاکہ خراب شدہ جگہ صحیح پوزیشن میں ہو۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے یہ ضروری ہے کہ مرمت درست طریقے سے کی جائے اور اس کے نتیجے میں ہموار تکمیل ہو۔

 

مرحلہ 3: لیزر کی مرمت کی ویلڈنگ

صحیح پوزیشن میں سڑنا کے ساتھ، لیزر مرمت ویلڈنگ کا عمل شروع ہوسکتا ہے. ایک لیزر بیم کو تباہ شدہ جگہ کی طرف لے جایا جاتا ہے، جو دھات کو پگھلاتا ہے، جس سے پگھلی ہوئی دھات کا ایک گڑھا بنتا ہے جو تباہ شدہ جگہ کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

لیزر بیم کو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مرمت بالکل درست اور درست ہے۔ اس عمل کو اس وقت تک دہرایا جاتا ہے جب تک کہ تباہ شدہ جگہ پگھلی ہوئی دھات سے مکمل طور پر نہ بھر جائے۔

 

مرحلہ 4: ختم کرنا

مرمت مکمل ہونے کے بعد، کسی بھی اضافی دھات کو گراؤنڈ کر دیا جاتا ہے، اور مرمت شدہ جگہ کو مولڈ کے سموچ سے ملنے کے لیے مشینی کی جاتی ہے۔ آخر میں، مولڈ کو پالش کیا جاتا ہے اور اس کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مرمت بغیر کسی رکاوٹ کے ہے اور نئے کی طرح اچھی لگتی ہے۔