آٹوموبائل اور پرزوں کی تیاری میں ، کچھ عام ویلڈنگ کے طریقوں میں مزاحمت ویلڈنگ ، آرک ویلڈنگ ، لیزر ویلڈنگ ، اور الٹراسونک ویلڈنگ شامل ہیں۔ ویلڈنگ کا اثر اور ویلڈنگ کے مختلف طریقوں کا اطلاق بھی کچھ خاص اختلافات رکھتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشین ویلڈنگ کا عمل ویلڈ کو درست طریقے سے ویلڈ کرسکتا ہے ، جو ویلڈ کی سالماتی پرتوں کو مؤثر طریقے سے جوڑ سکتا ہے اور ہموار بٹ ویلڈنگ کا حصول کرسکتا ہے۔ .
لیزر ویلڈنگ مشین کی ہموار ویلڈنگ نے کار باڈی کی ساختی صحت سے متعلق بہت حد تک بہتری لائی ہے۔ جب گاڑی چل رہی ہے تو ، زمین کے ٹکرانے کی وجہ سے ، ہر جز اور ڈھانچے کو مختلف ڈگری کے اثرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کے لئے کار کی مجموعی ساختی صحت سے متعلق بہت زیادہ ہونا ضروری ہے۔ موجودہ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے ذریعہ ، اس کی متحرک اور جامد سختی کو ویلڈنگ کے دیگر عملوں کے مقابلے میں 50٪ سے زیادہ بہتر کیا جاسکتا ہے ، جو ڈرائیونگ کے دوران شور اور کمپن کو کم کرتا ہے ، سواری کو بہتر بناتا ہے ، اور کار کی حفاظت کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ مشین جسم پر ہموار ویلڈنگ کو اپناتی ہے ، جو ایک خاص حد تک اسپاٹ ویلڈنگ سے زیادہ مضبوط ہے اور نسبتا high اعلی حفاظت ہے۔ کیونکہ لیزر ویلڈنگ مشین ٹکنالوجی لیزر بیم کی عکاسی کرنے اور اس کو فوکس کرنے والے آلے پر مرکوز کرنے کے لئے پولرائزنگ آئینے کا استعمال کرتی ہے ، جو ایک بہت بڑا توانائی بیم تیار کرتا ہے۔ اگر لیزر بیم اجزاء کے قریب ہے تو ، اجزا پگھل جائے گا اور چند ملی سیکنڈ میں بخارات بن جائیں گے ایک تکنیک کو ویلڈنگ کے عمل میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشین ویلڈیڈ حصوں کی چھوٹی اخترتی کی خصوصیت رکھتی ہے ، ویلڈنگ کے بعد تقریبا کوئی خلا نہیں ہوتا ہے ، اور روایتی ویلڈنگ کے طریقوں سے زیادہ ویلڈنگ کا معیار ہوتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ روایتی ویلڈنگ کے عمل سے مختلف ہے۔ لیزر ویلڈنگ دو اسٹیل پلیٹوں کے درمیان سالماتی تعلق قائم کرسکتا ہے ، یعنی ویلڈنگ کے بعد ، یہ موازنہ سختی کے ساتھ ایک مکمل اسٹیل پلیٹ بن سکتا ہے ، جو کار کی کمپریسی طاقت کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔ آٹوموبائل کا پورا ڈھانچہ پوری طرح سے جڑا ہوا ہے ، اور اثر کے دوران توانائی انتہائی اعلی طاقت والی گرم اسٹیل شیٹ تک پہنچا سکتی ہے۔
آٹوموبائل کی تیاری میں ، اعلی صحت سے متعلق ، چھوٹی سی اخترتی ، کم تھرمل اثر ، اعلی ویلڈ کوالٹی ، ٹانکا لگانے کی ضرورت نہیں ہے ، اور موثر ویلڈنگ کی رفتار اور ویلڈنگ کا معیار کم لاگت کے عمل اور غیر محدود اعلی فزیبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔ انڈسٹری نے درزی ویلڈنگ ، اوورلے ویلڈنگ ، باڈی ویلڈنگ اور آٹو پارٹس کی پارٹس ویلڈنگ حاصل کی ہے۔
آٹو پارٹس کی لیزر ویلڈنگ سے حصوں اور سانچوں کی تعداد کم ہوسکتی ہے ، اسپاٹ ویلڈنگ کی تعداد کم ہوسکتی ہے ، مواد کی مقدار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، حصوں کا وزن کم کیا جاسکتا ہے ، اخراجات کو کم اور جہتی درستگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے بعد اسٹیل پلیٹوں کی طاقت میں 30 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوگا۔ مشترکہ سطح کی چوڑائی کو کم کیا جاسکتا ہے ، شیٹ میٹریل کا استعمال کم ہوجاتا ہے ، اور کار کے جسم کی سختی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ آٹوموبائل حصوں کے ویلڈنگ والے حصے عیب سے پاک ہیں ، ویلڈنگ کی رفتار تیز ہے ، اور ویلڈنگ مشین گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے ، اور اس میں سخت لچک ہے۔ چھوٹے اخترتی ، اونچی ویلڈ کی طاقت اور تیز رفتار کے فوائد کا ادراک کیا۔