جیسے جیسے الیکٹرک وہیکل (EV) اور توانائی ذخیرہ کرنے کی صنعتیں بڑھ رہی ہیں، بیٹری مینوفیکچررز بیٹری سیل کیسز کی موصلیت کی کارکردگی، استحکام اور پیداوار میں مستقل مزاجی پر زیادہ زور دے رہے ہیں۔ UV انسولیٹنگ کوٹنگز روایتی موصلیت والی فلموں کا تیزی سے مقبول متبادل بن گئی ہیں، جو تیز تر پروسیسنگ، بہتر آٹومیشن، اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوٹنگ بہترین چپکنے والی اور طویل مدتی اعتبار کو حاصل کرتی ہے، لیزر سطح کی ساخت (لیزر روفیننگ) ایلومینیم بیٹری سیل کیسز کے لیے ایک جدید پری ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کے طور پر ابھر رہی ہے۔

لیزر سطح کی بناوٹ کیا ہے؟
لیزر سطح کی ساخت ایک غیر-رابطے کا عمل ہے جو کوٹنگ سے پہلے دھات کی سطح کو تبدیل کرنے کے لیے لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔
یہ سطح کے آکسائیڈز اور آلودگیوں کو ہٹاتا ہے جبکہ ایک یکساں مائیکرو-بناوٹ بناتا ہے جو کوٹنگ کے آسنجن کو بہتر بناتا ہے۔
مکینیکل یا کیمیائی علاج کے مقابلے میں، لیزر پروسیسنگ صاف، زیادہ درست اور خود کار طریقے سے آسان ہے۔

UV کوٹنگ سے پہلے سطح کی پری ٹریٹمنٹ کیوں ضروری ہے؟
بیٹری سیل کیسز اکثر یہ ہوتے ہیں:
ڈرائنگ آئل، آکسائیڈ کی تہیں، دھول اور باریک ذرات، سطحی آلودگی۔
مناسب علاج کے بغیر، UV کوٹنگز کا شکار ہو سکتے ہیں: ناقص چپکنا، چھیلنا، پن ہولز، کم ہونا، موصلیت کی کارکردگی
لیزر سطح کی بناوٹ سطح کو مضبوط اور زیادہ مستقل کوٹنگ کے لیے تیار کرتی ہے۔

لیزر سطح کی بناوٹ کے فوائد
-
بہتر کوٹنگ آسنجن
ایک کنٹرول شدہ مائیکرو-ٹیکچر ایلومینیم کی سطح اور UV کوٹنگ کے درمیان بانڈنگ ایریا کو بڑھاتا ہے، کوٹنگ کی پائیداری کو بہتر بناتا ہے۔
-
غیر-رابطہ کا عمل
لیزر ورک پیس کو نہیں چھوتا، ٹول پہننے، خروںچوں اور مکینیکل تناؤ کو ختم کرتا ہے۔
-
اعلی صحت سے متعلق
لیزر پروسیسنگ صرف ضرورت پڑنے پر لاگو کی جا سکتی ہے، پروسیسنگ کے وقت کو کم کرتے ہوئے بہترین مستقل مزاجی فراہم کرتی ہے۔
-
ماحول دوست
کوئی کیمیکل، کوئی کھرچنے والا میڈیا، اور کم سے کم فضلہ لیزر پروسیسنگ کو ایک صاف مینوفیکچرنگ حل بناتا ہے۔
-
آسان آٹومیشن
لیزر سسٹمز کو روبوٹک ہینڈلنگ، وژن انسپیکشن، یووی کوٹنگ، اور مکمل طور پر خودکار پیداوار کے لیے کیورنگ سسٹم کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔

عام عمل کا بہاؤ
لیزر سطح کی ساخت کا استعمال کرتے ہوئے ایک عام بیٹری سیل UV کوٹنگ پروڈکشن لائن میں شامل ہیں:
بیٹری سیل کیس، صفائی، لیزر سرفیس ٹیکسچرنگ، ڈسٹ ریموول، یووی انسولیٹنگ کوٹنگ، یووی ایل ای ڈی کیورنگ، معائنہ اور اسمبلی۔
گاہک کی ضروریات پر منحصر ہے، کوٹنگ کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لیے لیزر ٹیکسچرنگ کو وایمنڈلیی پلازما ٹریٹمنٹ کے ساتھ بھی ملایا جا سکتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز
لیزر کی سطح کی بناوٹ کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:
- پرزمیٹک بیٹری سیل کیسز
- بیلناکار بیٹری ہاؤسنگ
- بیٹری کی ٹرے۔
- بیٹری پیک کے اجزاء
- یووی کوٹنگ سے پہلے ایلومینیم کے حصے
- چپکنے والی بانڈنگ یا لیزر ویلڈنگ سے پہلے اجزاء

کنگز لیزر حل
KingsLaser بیٹری مینوفیکچرنگ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق لیزر سطح کی ساخت کا نظام فراہم کرتا ہے۔
ہمارے نظام کی خصوصیت:
- ہائی-اسپیڈ فائبر لیزرز
- صحت سے متعلق گیلوانومیٹر اسکیننگ
- مستحکم پروسیسنگ کا معیار
- ویژن پوزیشننگ (اختیاری)
- خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ
- موجودہ پیداوار لائنوں میں آسان انضمام

