لیتھیم بیٹری بس بار ایف پی سی کے لیے لیزر ویلڈنگ ایک جدید ٹیکنالوجی ہے جو بیٹری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ترقی کر رہی ہے۔ یہ عمل بس بارز اور ایف پی سی کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے ایک اعلی شدت والے لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔ نتیجے میں بننے والے ویلڈز مضبوط اور پائیدار ہوتے ہیں، اعلی چالکتا اور کم سے کم گرمی کے ان پٹ کے ساتھ۔
ویلڈنگ کی یہ جدید تکنیک بہت سے فوائد پیش کرتی ہے، بشمول بیٹری کی بہتر کارکردگی، حفاظت میں اضافہ، اور پیداواری لاگت میں کمی۔ لیزر ویلڈنگ کے ساتھ، مینوفیکچررز لتیم بیٹریاں تیار کر سکتے ہیں جو زیادہ موثر اور قابل اعتماد ہیں، جو بالآخر صارفین اور ماحول کو فائدہ پہنچائیں گی۔
لتیم بیٹری کے لیے لیزر ویلڈنگ مشین
سامان کے کام کرنے کا اصول
یہ سامان ویلڈنگ ایلومینیم بارز اور ایف پی سی نکل شیٹس جیسے افعال کا احساس کرتا ہے۔
اس سامان کا بنیادی اصول یہ ہے کہ ایلومینیم بارز اور ایف پی سی نکل شیٹس کو ایک ساتھ گھسنے اور ویلڈ کرنے کے لیے لیزر انرجی کا استعمال کیا جائے، اور پھر لیزر ویلڈنگ فنکشن کو حاصل کرنے کے لیے انہیں ایک ساتھ ویلڈ کیا جائے۔
سامان کا عمل اور کام کا بہاؤ
کام کا عمل: FPC بورڈ کو ماڈیول کے بہاؤ میں ویلڈنگ کی پوزیشن پر دستی طور پر رکھیں، پوزیشننگ کے لیے CCD فوٹو لیں، رینج فائنڈر سے اونچائی کی پیمائش کریں، وائبریٹنگ لینس Z-axis کی فوکل لینتھ کو ایڈجسٹ کریں، اور ایلومینیم کی پٹی اور FPC نکل کو ویلڈ کریں۔ شیٹ ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ترتیب میں سائیکل چلائیں۔
1) عمل: ماڈیول کی نکل شیٹس کو ویلڈ کریں۔
2) ایکشن کا عمل: بیٹری ماڈیول ٹولنگ بورڈ کے ذریعے لے جایا جاتا ہے اور ڈبل اسپیڈ چین کے ذریعے ڈبل اسپیڈ لائن پر ویلڈنگ اسٹیشن کی طرف جاتا ہے۔
تین آلات کے کلیدی تکنیکی اشارے
1) لیزر ہیڈ موشن سسٹم (تین محور):
a) رفتار 250mm/sb) بار بار پوزیشننگ کی درستگی ± 0.1mm۔
2) لیزر ویلڈنگ کا نظام
a) لیزر طول موج: 1070mm b) لیزر پاور: 350W c) مجموعی طور پر بجلی کی کھپت: 16.5KW
3) دھول جمع کرنے کا نظام
a) موٹر پاور: 380V/50Hz/3kw b) ہوا کا حجم 210m ³/H c) ہوا کی رفتار 8-10m/s
4) واٹر کولنگ سسٹم
a) ریفریجریشن کی گنجائش: 15L/Min b) چلر کی بجلی کی کھپت: 6KW
5) لیزر ذریعہ - IPG-1KW
6) لیزر ویلڈنگ کا سامان: خودکار رینج، کیپچرنگ ویلڈنگ ٹریجیکٹری، اور آٹو فوکس فنکشنز سے لیس، بشمول خودکار ذہین کیمرے کے 5 ملی میٹر انحراف کے لیے خودکار معاوضہ اور رینج کا خودکار پتہ لگانا۔
7) ویلڈنگ کے دوران، نائٹروجن تحفظ فراہم کیا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کے بعد کوئی جلانے کا رجحان نہیں ہے. نائٹروجن پارٹی A (پاکیزگی 99.99%) کی طرف سے فراہم کی جاتی ہے، اور ویلڈنگ کے سامان میں ایک کنیکٹنگ پائپ اور اڑانے والا کنٹرول ڈیوائس ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، نائٹروجن ڈلیوری پائپ اور سولینائڈ والو کے لیے ہائی پریشر والے اجزاء کا انتخاب کیا جاتا ہے (نوٹ: ویلڈنگ نائٹروجن کے بغیر بھی کی جا سکتی ہے)۔
8) ویلڈنگ مشین نائٹروجن پریشر بہاؤ کا پتہ لگانے والے آلے سے لیس ہے۔ جب نائٹروجن آن نہیں ہوتی ہے اور گیس کا حجم مقررہ قیمت سے کم ہوتا ہے، تو ویلڈنگ مشین خطرے کی گھنٹی بجاتی ہے اور رک جاتی ہے، اور ویلڈنگ نہیں کی جائے گی (نوٹ: ویلڈنگ نائٹروجن کے بغیر بھی کی جا سکتی ہے)۔
9) وائبریٹنگ لینس کے اڑانے والے پورٹ پر پریشر کا پتہ لگانے والا آلہ انسٹال کریں۔ جب ویلڈنگ کے دوران اڑانے کا دباؤ مقررہ قیمت سے کم ہو تو، ایک الارم شروع ہو جائے گا اور ویلڈنگ نہیں کی جائے گی۔
10) ویلڈنگ مشین ایک خودکار بارکوڈ سکینر، صنعتی کنٹرول کمپیوٹر، اور اوپری کمپیوٹر سافٹ ویئر سے لیس ہے۔ کوڈ کو اسکین کرنے سے، ماڈیول بارکوڈ متعلقہ ویلڈنگ پیرامیٹرز (ویلڈنگ کا وقت، طاقت، رفتار، سرو پیرامیٹرز، وغیرہ) کا پابند ہوتا ہے، اور پابند ڈیٹا مقامی طور پر محفوظ کیا جاتا ہے اور MES پر اپ لوڈ کیا جاتا ہے۔
11) ظہور کی ضروریات: a. ویلڈنگ کے بعد کوئی واضح سکریچ ویلڈنگ اثر نہیں ہے. ب ویلڈنگ کے بعد کوئی واضح رنگ نہیں ہے (کوئی نائٹروجن ظاہری شکل کو متاثر نہیں کرے گا)۔
12) ویلڈنگ کے بعد ٹینسائل اور قینچ والی قوتیں 40N (نکل شیٹ کی موٹائی 0.3 ملی میٹر، مواد: نکل) سے زیادہ یا اس کے برابر کی ٹینسائل فورس کی ضرورت کے ساتھ عمل کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ اصل صورتحال کے مطابق، ایڈجسٹمنٹ کی جا سکتی ہے یا صارفین پہلے توثیق کے ڈیٹا کے لیے نمونے فراہم کر سکتے ہیں۔
13) دھوئیں کے اخراج اور دھول ہٹانے کے آلات سے لیس، ویلڈنگ مشینوں سے دھواں اور دھول کو مؤثر طریقے سے ہٹانا؛ ویلڈ سیون کو ویلڈنگ کرنے کے بعد 2 سیکنڈ کے اندر دھوئیں کی کوئی واضح باقیات نہیں ہونی چاہئیں۔
14) ویلڈنگ مشین میں فیڈ بیک مانیٹرنگ فنکشن ہونا چاہیے۔ جب ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ مشین کی طاقت سیٹ ویلیو سے مختلف ہوتی ہے، تو ایک الارم فیڈ بیک کو متحرک کیا جانا چاہیے۔
15) فائبر آپٹک ویلڈنگ کے دوران، فائبر کو موڑنے والا کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے، اور فائبر کی لمبائی 10M سے زیادہ ہوتی ہے۔
16) نکل پلیٹ ویلڈنگ کی شکل اور سائز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
17) دھوئیں کے اخراج اور دھول ہٹانے والے آلات کا فلٹر عنصر شعلہ retardant، دھماکہ پروف، اور اینٹی سٹیٹک ہونا چاہئے تاکہ سامان کو آگ لگنے سے اور فلٹر عنصر کو آگ لگنے سے روکا جا سکے۔
18) ویلڈنگ مشین کا الیکٹریکل باکس صنعتی کنٹرول کمپیوٹر اور متعلقہ آلات سے محفوظ اور الگ تھلگ ہے، جس کا مطلب ہے کہ اسے ایسی جگہ پر نصب کیا گیا ہے جہاں ویلڈنگ کی دھول اس پر اثر انداز نہیں ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کی دھول کو الیکٹریکل باکس، انڈسٹریل کنٹرول کمپیوٹر اور متعلقہ آلات کے درمیان ویلڈنگ کی دھول کو بار بار چپکنے کا سبب نہیں بننا چاہیے۔
19) آلات کے لیے بہترین محیطی درجہ حرارت 10 ڈگری سے 35 ڈگری ہے، جس میں نسبتاً نمی 50 فیصد سے کم ہے (لیزر کو ایئر کنڈیشنڈ کمرے میں رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے)۔
20) سازوسامان دباؤ کے طریقہ کار سے لیس ہے، اور ویلڈنگ سے پہلے، نکل شیٹ کو بس بار کے ساتھ چپٹا کرنے کی ضرورت ہے، اور بانڈنگ کی سطح کو مکمل طور پر لگانا چاہیے۔
21) ویلڈنگ فکسچر میں ویلڈنگ سلیگ کی خودکار صفائی کا کام ہوتا ہے۔
22) ویلڈنگ پاور، ڈیفوکس، اور تحفظ نائٹروجن فلو ڈیٹا MES پر اپ لوڈ کریں۔
23) مؤثر ویلڈ کی لمبائی: 3.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر۔
24) ویلڈ کی چوڑائی: 1۔{2}}.5 ملی میٹر۔
25) ویلڈنگ شیئر فورس: 80 N سے زیادہ یا اس کے برابر۔
26) ویلڈنگ کا تناؤ: 50 N سے زیادہ یا اس کے برابر۔
27) بس بار پر ویلڈ سیون کی بقایا چوڑائی: 1.2 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر۔
28) بس بار پر ویلڈ سیون کی بقایا لمبائی: 2.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر۔
29) ویلڈنگ سلیگ کی مقدار: 2 پی سی ایس سے کم یا اس کے برابر (سنگل ویلڈنگ سلیگ قطر 0.3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)۔
30) ڈیٹا اکٹھا کرنے کے عمل کی ضروریات کو پورا کریں۔
31) MES سسٹمز کے لیے عمومی ضروریات کے معیارات کو پورا کریں۔
32) پہلے معائنہ کے ڈیٹا کو ریکارڈ کرنے کے لیے MES سسٹم۔